螺桿空壓機溫度過高停機通常有以下幾種原因：

      (1)環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良。螺桿空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是螺桿空壓機附近有其他熱源，三是運行時螺桿空壓機前門及邊門敞開，風(fēng)扇無法形成強氣流。

      (2)散熱器堵塞。當(dāng)螺桿空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。

      (3)濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進入螺桿空壓機，螺桿空壓機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。

      (4)冷卻油油面過低。當(dāng)冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進行補充。

      (5)油標(biāo)號低或油質(zhì)差。該機采用生產(chǎn)廠商的專用螺桿空壓機油，用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高。

      (6)風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時螺桿空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度?！?/span>

      (7)斷油閥失靈。在濾油器與螺桿空壓機之間有一個斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，螺桿空壓機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。拆下螺桿空壓機主機排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開螺桿空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

      (8)油氣分離器濾芯太臟。當(dāng)它太臟時，油因阻力過大而影響循環(huán)，造成過熱停機。這種情況從加載前后的壓差進行判斷，當(dāng)兩端壓差為開機之初時的3倍或最大壓差達到0.1MPa時，就應(yīng)進行清理或更換?！?/span>

      (9)溫控器旁通閥處于開啟位置。溫控器旁通閥在冷機時處于開啟位置，溫度升高后逐漸關(guān)閉。當(dāng)它失靈后就可能一直處于開啟位置，冷卻油就從此處而不通過散熱器直接流回螺桿空壓機，所以溫度會慢慢升高而停機。其檢修方法與斷油閥的相似。

     (10)排氣壓力過高。當(dāng)排氣壓力超過額定的12MPa時，長時間運行就會因螺桿空壓機負荷過重而升溫自動停機。此時，要先檢查和調(diào)節(jié)壓力閥，然后檢查螺桿空壓機油控制系統(tǒng)并排除此故障。